logo
Bayrak Bayrak
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı

PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı

2026-07-26
PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı
1. Özet

Yeni yükseltilmiş PAPAEnerji çubuğu makinesiÇok katmanlı atıştırmalık üretiminde devrim yaratacak, üç katmanlı ekstrüzyon teknolojisini yüksek hassasiyetli ultrasonik kesme sistemleriyle birleştirerek.Yüksek proteinli pastalar, viskoz şuruplar, nougat ve hassas dış kaplamalar, bu en son üretim hattı standart 220V güç kaynağı ile çalışır,Dünya çapında orta ve büyük ölçekli endüstriyel tesislere yüksek kaliteli ticari çubuk üretimini erişilebilir hale getirmekAğır kullanımlık 304 paslanmaz çelikten yapılmış ve sezgisel olarak Delta/Siemens PLC dokunmatik ekranları ile kontrol edilen sistem, mükemmel ağırlık tutarlılığını, yapısal bütünlüğünü,ve dakikada 100 parçaya ulaşan çalışma hızlarında eşit doldurma dağılımı. By automating complex extrusion processes—such as encrusting dual fillings inside a firm protein core or applying distinct visual layers—PAPA Machinery provides food manufacturers with a turnkey processing solution that minimizes ingredient waste, işgücünü azaltır ve sıkı uluslararası gıda güvenliği ve hijyen standartlarını karşılar.

2Ne: Teknik ve kavramsal ayrıntı

PAPA 3 Katmanlı Ekstrüzyon ve Ekstrüzyon Üretim Hattı, sürekli çok bileşenli ekstrüzyon ve şekillendirme için özel olarak tasarlanmış gelişmiş, otomatik gıda işleme montajıdır.Mühendislik çekirdeğinde, makine, özel spiral ekstrüzyon vidaları ve konsantrik incrusting ölçekleri ile birleştirilen üç hopperli bir hacimsel besleme mekanizması kullanır.Bu yapısal mimari aynı anda üç farklı kütle akışının teslim edilmesini sağlar.: iç dolgu (sıvı çikolata, fındık ezmesi, reçel veya yumuşak fudge gibi), orta katman (genellikle yüksek proteinli baz hamuru veya işlevsel karbonhidrat pastası),ve bir dış katman veya kaplama matrisi (örneğin, granola pastası), çikolatalı kabuk veya meyve çiğnemesi).

Fiziksel olarak, ekipman tamamen gıda kalitesi SUS304 paslanmaz çelikten üretilen ağır endüstriyel bir şasiye sahiptir.Yapışmayan iç karıştırıcılar ve aşırı sürtünme ısısı üretmeden tutarlı hacim basıncını korumak için tasarlanmış hassas işlenmiş ikiz vidalar, aksi takdirde ısıya duyarlı protein izole tozu veya doğal yağların termal istikrarını tehlikeye atabilir.hat yüksek hızlı bir konveyör sistemine sahiptir, bir pnömatik veya ultrasonik kesme mekanizması ve isteğe bağlı olarak otomatik tepsi düzenleme veya akış sarma arayüzü.Tek fazlı veya üç fazlı elektrik çerçevesi (bölgesel endüstriyel ağlara özelleştirilebilir), sistem dakikada 20 ila 100 parça arasında ayarlanabilir bir üretim çıkışı sağlar, 10 gram'dan 250 gram'a kadar ürün ağırlıklarını 1'den küçük bir ağırlık hatası marjıyla çalışır..0 gram.

Süreç mühendisliği açısından, bu makine geleneksel tek katmanlı hamur ekstrüzyonu ve karmaşık çok katmanlı şekerleme depolaması arasındaki boşluğu kapatıyor.Her hopper ve kesme modülü için bağımsız değişken frekanslı sürücüler (VFD) kullanarak, operatörler hamurun doldurma oranını kesit yüzdelere kadar ince ayarlayabilirler. Fiziksel ekstrüzyon süreci, tüm fındıklar, tohumlar,Kuru meyve dahilleri, ya da kraklı soya krakları, yapısal bozulma veya parçacık ezilme olmadan ekstrüzyon odasından nazikçe taşınır.

3Neden: Endüstri Ağrı Noktaları ve Stratejik Avantajlar

Fonksiyonel beslenme, yüksek proteinli atıştırmalıklar ve sağlığa duyarlı yemek yedekleri için küresel pazar katlanarak büyüdü.Karamel dolu protein barları gibi lezzet için optimize edilmiş çoklu dokulu beslenme çubukları, üç katmanlı enerji çubukları ve çikolata kaplı hamur çubukları.Gıda işleme üreticileri, standart ekstrüzyon ekipmanı kullanarak çok katmanlı üretimi ölçeklendirmeye çalışırken rutin olarak büyük teknik engellerle karşılaşıyorlar..

Geleneksel tek ekstrüderli sistemler aynı anda birden fazla kütle viskozitesini işleyemez.veya bezelye proteini konsantratı) sıvı dolguların yanında genellikle tarif ayrımına neden olur.Ayrıca, manuel veya yarı otomatik çok katmanlı montaj aşırı işgücü maliyetlerine, yüksek ürün reddetme oranlarına,ve kar marjlarını azaltan kabul edilemez bir ağırlık varyasyonuPAPA çok katmanlı atıştırmalık ekipmanları bu zorlukları dört temel teknolojik avantajla üstlenir:

  • Dikişsiz Çok Viskositesi İşleme ve Yapışkanlık Karşıtı Performansı: Yüksek proteinli pastalar çok yapışkan ve kesme duyarlıdır.ve sıcaklık destekli ekstrüzyon nozelleri pürüzsüz, yağ ayrımı, yapısal yırtılma veya hamur tıkanması olmadan sürekli hamur akışı, aynı şekilde viskoz fındık ezmesi dolgularının ve yoğun hamur matrislerinin pürüzsüz bir şekilde işlenmesini sağlar.

  • Kesin ağırlık doğruluğu ve bileşen maliyeti kontrolü: Dijital adımlı motorlarla bağlantılı yüksek hassasiyetli PLC kontrolü kullanılarak,Sistem, her döngü boyunca tutarlı bir hacimsel dozlama sağlayarak malzeme vermeyi ortadan kaldırır.± 1 gram ağırlık toleransı, uzun üretim sürelerinde tonlarca pahalı ham protein tozu tasarruf ederken beslenme etiketleme düzenlemelerine sıkı bir şekilde uyulmasını sağlar.

  • Eşsiz Ürün Çok yönlülüğü ve Hızlı Tarif Değişimi: Modern sözleşme üreticileri çeviklik gerektirir.Bireysel hopper'ları değiştirerek veya ekstrüzyon kalıplarını değiştirerek, üreticiler aynı üretim hattında çift dolu enerji topları, doldurulmuş kurabiyeler, ısırık büyüklüğündeki protein atıştırmalıkları, meyve çubukları ve hurma pastası çubukları üretebilirler.Kalıplar 15 dakikadan kısa sürede değiştirilebilir., makine durma süresini önemli ölçüde azaltıyor.

  • Yüksek Operasyonel Verimlilik ve Azaltılmış İşçi Ayak izi:Tamamen entegre bir birim olarak çalışarak, çiğ pastadan uzunlukta kesin kesime ve otomatik tepside yerleştirmeye kadar sistem 6-8 manuel montaj operatörünü değiştirir.Bu otomasyon, kirlenme riskini önemli ölçüde azaltır, sıkı HACCP hijyen kriterlerini karşılar ve kullanımdan 6 ila 12 ay içinde etkileyici bir yatırım getirisi (ROI) sağlar.

4Nasıl: Endüstriyel Uygulama Senaryoları ve Teknik Entegrasyon

Endüstriyel atıştırmalık üretim tesisine PAPA çok katmanlı ekstrüzyon hattını uygulamak, tüm üretim döngüsünün net bir şekilde anlaşılmasını gerektirir: hammadde hazırlanması,Çoklu akışlı ekstrüzyon, hassas kesim, soğutma ve aşağıda paketleme.

A. Adım Adım Üretim Süreci Akışı
  1. Bileşen Karıştırma ve Kütle Kondisyonu: Hammaddeler endüstriyel gezegen veya Z bıçağı karıştırıcılarda karıştırılır. Hopper 1, çekirdek sıvı veya yarı sıvı dolguyu (örneğin fıstık ezmesi, karamel,veya meyve reçeli)Hopper 2 birincil yapısal protein hamur matrisini alır; Hopper 3 dış hamur kabukunu veya topikal dahil karışımını alır.

  2. Co-Extrusion ve Encrusting: Üç kitle aynı anda Papa encrusting makine başı ile beslenir. Bağımsız motor sürücüler her malzeme akışını konsantrik nozzles aracılığıyla itmek,Sürekli bir, düzenli bir şekilde yapılandırılmış üç katmanlı ip.

  3. Taşıma ve ağırlık kalibrasyonu:Devamlı ekstrüde çubuk ipi, hat hızını ve ürün boyutlarını sürekli izlemek için optik sensör izleme ile donatılmış gıda kalitesi PU taşıyıcı bantına çıkıyor.

  4. Ultrasonik/Pneumatik Kesim: Ekstrüde ip belirtilen uzunluğa ulaştıkça,Yüksek frekanslı bir ultrasonik kesme makinesi veya ağır görevli gilotine bıçağı, farklı iç katmanları sıkıştırmadan veya yağlamadan temiz dikey kesim yapar, saf kesim görüntüsünü koruyor.

  5. Soğutma Tüneli ve Aşağı Akış Enrobing (Önerilmez):Kesilmiş çubuklar, otomatik çikolata sarma hattına veya doğrudan akışlı ambalajlama makinesine girmeden önce yağları ve yapısal proteinleri ayarlamak için soğutulmuş bir soğutma tünelinden geçiyor.

B. Kapsamlı Teknik Spesifikasyonlar
Teknik parametreler Standart Specifikasyon / Değer

Model Serisi

PAPA-P188 / Çok katmanlı yapıştırma çubuğu hattı

Üretim Kapasitesi

Dakikada 100 parça (ağırlığa ve viskozluğa bağlı olarak)

Ürün ağırlık aralığı

10g ¢ 250g bar başına (PLC ile tamamen ayarlanabilir)

Çubuk ağırlığının hassasiyeti

≤ ±1,0 gram

Güç kaynağı / Voltaj

220V, 50Hz/60Hz, Tek Fazlı / 3 Fazlı (Kustomlaştırılabilir)

Toplam Güç Tüketimi

Yaklaşık olarak 3,0 kW ¥ 4,5 kW

Makine Boyutları (L × W × H)

2100 mm × 1000 mm × 1680 mm (Ekstrüder birimi)

Makine ağırlığı

Yaklaşık olarak 480 kg 650 kg

Birincil malzeme inşaatı

Yemek sınıfı ağır işleme uygun paslanmaz çelik (SUS304)

Kontrol Sistemi

PLC dokunmatik ekran (Delta / Siemens) çoklu tarif hafızası ile

Kesme mekanizması

Pnömatik Gilyotin / Yüksek Hızlı Ultrasonik Kesiciler

Ticari spor beslenme markaları için sözleşmeli üretim gibi pratik fabrika uygulamalarında, bu teknik düzenleme mutlak partiden partiye tekrarlanabilirliği garanti eder.PLC bellek sistemi 100'den fazla farklı ürün tarifini saklayabilir, fabrika teknisyenlerinin 40 gram çikolata dolusu fıstık proteininden 75 gram üç katmanlı karamel enerji çubuğuna basit bir düğmeye basarak geçmelerine izin veriyor.

5Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
S1: Buenerji çubuğu makinesiyapışkan veya yüksek yoğunluklu protein formülasyonlarını kullanmak mı?

A1: Evet, makine yoğun zerre, bitkisel protein izolatları,ve yapışkan hurma ya da siraplar tıkanmadan ya da hamurun yırtılmadan.

S2: Üç katmanlı ekstrüzyon hattının maksimum üretim kapasitesi nedir?

A2: Sistem, ürün boyutlarına, kütle yoğunluğuna ve tarif viskozluğuna bağlı olarak dakikada 20 ila 100 parça arasında bir çıkış sağlar.

S3: Elektrik voltajı uluslararası tesis standartlarına uyarlanabilir mi?

A3: Standart yapılandırma 220V tek fazlı veya üç fazlı güçte çalışır, ancak elektrik özellikleri istendiğinde 110V, 380V veya 415V yerel güç ağlarına uymak için özel olarak tasarlanabilir.

S4: Sürekli yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında çubuk ağırlığı kontrolü ne kadar doğrudur?

A4: Kesinlik PLC kontrolü ve dijital servo motorlarla donatılmış olan makine, bar başına ±1,0 gramın içindeki hata toleransı ile sıkı bir ağırlık tutarlılığını korur.

S5: Bu makine doldurulmuş protein topları ve ısırık boyutlu atıştırmalıklar üretebilir mi?

A5: Evet, makine, opsiyonel yuvarlak kapak kesicileri ve özel nozeller ile dikdörtgen çubuklar, çok katmanlı enerji topları, doldurulmuş kurabiyeler ve meyve ısırıkları arasında kolayca geçiş yapar.

S6: Cihazlar hangi gıda güvenliği ve hijyen sertifikalarını taşır?

A6: Tam makine çerçevesi, hopperler ve gıda ile temas eden parçalar, CE, ISO ve HACCP standartlarına tam olarak uygun olan premium SUS304 paslanmaz çelik ve gıda kalitesi PU malzemelerinden üretilmiştir.

6Sonuç.

Güncellenmiş PAPA çok katmanlı yapıştırma sistemi, modern atıştırmalık gıda otomasyonu için eşsiz tarif esnekliği ile hassas mühendisliği birleştirerek yeni bir standart belirliyor.yoğun hamur işleme ve karmaşık çok doku katman çöküntüsü ile ilişkili ana üretim sıkıntılarını ortadan kaldırarak, bu makine, gıda markalarının mükemmel görsel sunumu ve sıkı ağırlık tutarlılığını korurken üretimi güvenilir bir şekilde ölçeklendirmelerini sağlar.

Bayrak
Blog Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. blog Created with Pixso.

PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı

PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı

2026-07-26
PAPA Makineleri, Yüksek Kapasiteli Protein Çubukları Üretimi için Gelişmiş Üç Katmanlı Enerji Çubukları Makinesi Açıkladı
1. Özet

Yeni yükseltilmiş PAPAEnerji çubuğu makinesiÇok katmanlı atıştırmalık üretiminde devrim yaratacak, üç katmanlı ekstrüzyon teknolojisini yüksek hassasiyetli ultrasonik kesme sistemleriyle birleştirerek.Yüksek proteinli pastalar, viskoz şuruplar, nougat ve hassas dış kaplamalar, bu en son üretim hattı standart 220V güç kaynağı ile çalışır,Dünya çapında orta ve büyük ölçekli endüstriyel tesislere yüksek kaliteli ticari çubuk üretimini erişilebilir hale getirmekAğır kullanımlık 304 paslanmaz çelikten yapılmış ve sezgisel olarak Delta/Siemens PLC dokunmatik ekranları ile kontrol edilen sistem, mükemmel ağırlık tutarlılığını, yapısal bütünlüğünü,ve dakikada 100 parçaya ulaşan çalışma hızlarında eşit doldurma dağılımı. By automating complex extrusion processes—such as encrusting dual fillings inside a firm protein core or applying distinct visual layers—PAPA Machinery provides food manufacturers with a turnkey processing solution that minimizes ingredient waste, işgücünü azaltır ve sıkı uluslararası gıda güvenliği ve hijyen standartlarını karşılar.

2Ne: Teknik ve kavramsal ayrıntı

PAPA 3 Katmanlı Ekstrüzyon ve Ekstrüzyon Üretim Hattı, sürekli çok bileşenli ekstrüzyon ve şekillendirme için özel olarak tasarlanmış gelişmiş, otomatik gıda işleme montajıdır.Mühendislik çekirdeğinde, makine, özel spiral ekstrüzyon vidaları ve konsantrik incrusting ölçekleri ile birleştirilen üç hopperli bir hacimsel besleme mekanizması kullanır.Bu yapısal mimari aynı anda üç farklı kütle akışının teslim edilmesini sağlar.: iç dolgu (sıvı çikolata, fındık ezmesi, reçel veya yumuşak fudge gibi), orta katman (genellikle yüksek proteinli baz hamuru veya işlevsel karbonhidrat pastası),ve bir dış katman veya kaplama matrisi (örneğin, granola pastası), çikolatalı kabuk veya meyve çiğnemesi).

Fiziksel olarak, ekipman tamamen gıda kalitesi SUS304 paslanmaz çelikten üretilen ağır endüstriyel bir şasiye sahiptir.Yapışmayan iç karıştırıcılar ve aşırı sürtünme ısısı üretmeden tutarlı hacim basıncını korumak için tasarlanmış hassas işlenmiş ikiz vidalar, aksi takdirde ısıya duyarlı protein izole tozu veya doğal yağların termal istikrarını tehlikeye atabilir.hat yüksek hızlı bir konveyör sistemine sahiptir, bir pnömatik veya ultrasonik kesme mekanizması ve isteğe bağlı olarak otomatik tepsi düzenleme veya akış sarma arayüzü.Tek fazlı veya üç fazlı elektrik çerçevesi (bölgesel endüstriyel ağlara özelleştirilebilir), sistem dakikada 20 ila 100 parça arasında ayarlanabilir bir üretim çıkışı sağlar, 10 gram'dan 250 gram'a kadar ürün ağırlıklarını 1'den küçük bir ağırlık hatası marjıyla çalışır..0 gram.

Süreç mühendisliği açısından, bu makine geleneksel tek katmanlı hamur ekstrüzyonu ve karmaşık çok katmanlı şekerleme depolaması arasındaki boşluğu kapatıyor.Her hopper ve kesme modülü için bağımsız değişken frekanslı sürücüler (VFD) kullanarak, operatörler hamurun doldurma oranını kesit yüzdelere kadar ince ayarlayabilirler. Fiziksel ekstrüzyon süreci, tüm fındıklar, tohumlar,Kuru meyve dahilleri, ya da kraklı soya krakları, yapısal bozulma veya parçacık ezilme olmadan ekstrüzyon odasından nazikçe taşınır.

3Neden: Endüstri Ağrı Noktaları ve Stratejik Avantajlar

Fonksiyonel beslenme, yüksek proteinli atıştırmalıklar ve sağlığa duyarlı yemek yedekleri için küresel pazar katlanarak büyüdü.Karamel dolu protein barları gibi lezzet için optimize edilmiş çoklu dokulu beslenme çubukları, üç katmanlı enerji çubukları ve çikolata kaplı hamur çubukları.Gıda işleme üreticileri, standart ekstrüzyon ekipmanı kullanarak çok katmanlı üretimi ölçeklendirmeye çalışırken rutin olarak büyük teknik engellerle karşılaşıyorlar..

Geleneksel tek ekstrüderli sistemler aynı anda birden fazla kütle viskozitesini işleyemez.veya bezelye proteini konsantratı) sıvı dolguların yanında genellikle tarif ayrımına neden olur.Ayrıca, manuel veya yarı otomatik çok katmanlı montaj aşırı işgücü maliyetlerine, yüksek ürün reddetme oranlarına,ve kar marjlarını azaltan kabul edilemez bir ağırlık varyasyonuPAPA çok katmanlı atıştırmalık ekipmanları bu zorlukları dört temel teknolojik avantajla üstlenir:

  • Dikişsiz Çok Viskositesi İşleme ve Yapışkanlık Karşıtı Performansı: Yüksek proteinli pastalar çok yapışkan ve kesme duyarlıdır.ve sıcaklık destekli ekstrüzyon nozelleri pürüzsüz, yağ ayrımı, yapısal yırtılma veya hamur tıkanması olmadan sürekli hamur akışı, aynı şekilde viskoz fındık ezmesi dolgularının ve yoğun hamur matrislerinin pürüzsüz bir şekilde işlenmesini sağlar.

  • Kesin ağırlık doğruluğu ve bileşen maliyeti kontrolü: Dijital adımlı motorlarla bağlantılı yüksek hassasiyetli PLC kontrolü kullanılarak,Sistem, her döngü boyunca tutarlı bir hacimsel dozlama sağlayarak malzeme vermeyi ortadan kaldırır.± 1 gram ağırlık toleransı, uzun üretim sürelerinde tonlarca pahalı ham protein tozu tasarruf ederken beslenme etiketleme düzenlemelerine sıkı bir şekilde uyulmasını sağlar.

  • Eşsiz Ürün Çok yönlülüğü ve Hızlı Tarif Değişimi: Modern sözleşme üreticileri çeviklik gerektirir.Bireysel hopper'ları değiştirerek veya ekstrüzyon kalıplarını değiştirerek, üreticiler aynı üretim hattında çift dolu enerji topları, doldurulmuş kurabiyeler, ısırık büyüklüğündeki protein atıştırmalıkları, meyve çubukları ve hurma pastası çubukları üretebilirler.Kalıplar 15 dakikadan kısa sürede değiştirilebilir., makine durma süresini önemli ölçüde azaltıyor.

  • Yüksek Operasyonel Verimlilik ve Azaltılmış İşçi Ayak izi:Tamamen entegre bir birim olarak çalışarak, çiğ pastadan uzunlukta kesin kesime ve otomatik tepside yerleştirmeye kadar sistem 6-8 manuel montaj operatörünü değiştirir.Bu otomasyon, kirlenme riskini önemli ölçüde azaltır, sıkı HACCP hijyen kriterlerini karşılar ve kullanımdan 6 ila 12 ay içinde etkileyici bir yatırım getirisi (ROI) sağlar.

4Nasıl: Endüstriyel Uygulama Senaryoları ve Teknik Entegrasyon

Endüstriyel atıştırmalık üretim tesisine PAPA çok katmanlı ekstrüzyon hattını uygulamak, tüm üretim döngüsünün net bir şekilde anlaşılmasını gerektirir: hammadde hazırlanması,Çoklu akışlı ekstrüzyon, hassas kesim, soğutma ve aşağıda paketleme.

A. Adım Adım Üretim Süreci Akışı
  1. Bileşen Karıştırma ve Kütle Kondisyonu: Hammaddeler endüstriyel gezegen veya Z bıçağı karıştırıcılarda karıştırılır. Hopper 1, çekirdek sıvı veya yarı sıvı dolguyu (örneğin fıstık ezmesi, karamel,veya meyve reçeli)Hopper 2 birincil yapısal protein hamur matrisini alır; Hopper 3 dış hamur kabukunu veya topikal dahil karışımını alır.

  2. Co-Extrusion ve Encrusting: Üç kitle aynı anda Papa encrusting makine başı ile beslenir. Bağımsız motor sürücüler her malzeme akışını konsantrik nozzles aracılığıyla itmek,Sürekli bir, düzenli bir şekilde yapılandırılmış üç katmanlı ip.

  3. Taşıma ve ağırlık kalibrasyonu:Devamlı ekstrüde çubuk ipi, hat hızını ve ürün boyutlarını sürekli izlemek için optik sensör izleme ile donatılmış gıda kalitesi PU taşıyıcı bantına çıkıyor.

  4. Ultrasonik/Pneumatik Kesim: Ekstrüde ip belirtilen uzunluğa ulaştıkça,Yüksek frekanslı bir ultrasonik kesme makinesi veya ağır görevli gilotine bıçağı, farklı iç katmanları sıkıştırmadan veya yağlamadan temiz dikey kesim yapar, saf kesim görüntüsünü koruyor.

  5. Soğutma Tüneli ve Aşağı Akış Enrobing (Önerilmez):Kesilmiş çubuklar, otomatik çikolata sarma hattına veya doğrudan akışlı ambalajlama makinesine girmeden önce yağları ve yapısal proteinleri ayarlamak için soğutulmuş bir soğutma tünelinden geçiyor.

B. Kapsamlı Teknik Spesifikasyonlar
Teknik parametreler Standart Specifikasyon / Değer

Model Serisi

PAPA-P188 / Çok katmanlı yapıştırma çubuğu hattı

Üretim Kapasitesi

Dakikada 100 parça (ağırlığa ve viskozluğa bağlı olarak)

Ürün ağırlık aralığı

10g ¢ 250g bar başına (PLC ile tamamen ayarlanabilir)

Çubuk ağırlığının hassasiyeti

≤ ±1,0 gram

Güç kaynağı / Voltaj

220V, 50Hz/60Hz, Tek Fazlı / 3 Fazlı (Kustomlaştırılabilir)

Toplam Güç Tüketimi

Yaklaşık olarak 3,0 kW ¥ 4,5 kW

Makine Boyutları (L × W × H)

2100 mm × 1000 mm × 1680 mm (Ekstrüder birimi)

Makine ağırlığı

Yaklaşık olarak 480 kg 650 kg

Birincil malzeme inşaatı

Yemek sınıfı ağır işleme uygun paslanmaz çelik (SUS304)

Kontrol Sistemi

PLC dokunmatik ekran (Delta / Siemens) çoklu tarif hafızası ile

Kesme mekanizması

Pnömatik Gilyotin / Yüksek Hızlı Ultrasonik Kesiciler

Ticari spor beslenme markaları için sözleşmeli üretim gibi pratik fabrika uygulamalarında, bu teknik düzenleme mutlak partiden partiye tekrarlanabilirliği garanti eder.PLC bellek sistemi 100'den fazla farklı ürün tarifini saklayabilir, fabrika teknisyenlerinin 40 gram çikolata dolusu fıstık proteininden 75 gram üç katmanlı karamel enerji çubuğuna basit bir düğmeye basarak geçmelerine izin veriyor.

5Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)
S1: Buenerji çubuğu makinesiyapışkan veya yüksek yoğunluklu protein formülasyonlarını kullanmak mı?

A1: Evet, makine yoğun zerre, bitkisel protein izolatları,ve yapışkan hurma ya da siraplar tıkanmadan ya da hamurun yırtılmadan.

S2: Üç katmanlı ekstrüzyon hattının maksimum üretim kapasitesi nedir?

A2: Sistem, ürün boyutlarına, kütle yoğunluğuna ve tarif viskozluğuna bağlı olarak dakikada 20 ila 100 parça arasında bir çıkış sağlar.

S3: Elektrik voltajı uluslararası tesis standartlarına uyarlanabilir mi?

A3: Standart yapılandırma 220V tek fazlı veya üç fazlı güçte çalışır, ancak elektrik özellikleri istendiğinde 110V, 380V veya 415V yerel güç ağlarına uymak için özel olarak tasarlanabilir.

S4: Sürekli yüksek hızlı ekstrüzyon sırasında çubuk ağırlığı kontrolü ne kadar doğrudur?

A4: Kesinlik PLC kontrolü ve dijital servo motorlarla donatılmış olan makine, bar başına ±1,0 gramın içindeki hata toleransı ile sıkı bir ağırlık tutarlılığını korur.

S5: Bu makine doldurulmuş protein topları ve ısırık boyutlu atıştırmalıklar üretebilir mi?

A5: Evet, makine, opsiyonel yuvarlak kapak kesicileri ve özel nozeller ile dikdörtgen çubuklar, çok katmanlı enerji topları, doldurulmuş kurabiyeler ve meyve ısırıkları arasında kolayca geçiş yapar.

S6: Cihazlar hangi gıda güvenliği ve hijyen sertifikalarını taşır?

A6: Tam makine çerçevesi, hopperler ve gıda ile temas eden parçalar, CE, ISO ve HACCP standartlarına tam olarak uygun olan premium SUS304 paslanmaz çelik ve gıda kalitesi PU malzemelerinden üretilmiştir.

6Sonuç.

Güncellenmiş PAPA çok katmanlı yapıştırma sistemi, modern atıştırmalık gıda otomasyonu için eşsiz tarif esnekliği ile hassas mühendisliği birleştirerek yeni bir standart belirliyor.yoğun hamur işleme ve karmaşık çok doku katman çöküntüsü ile ilişkili ana üretim sıkıntılarını ortadan kaldırarak, bu makine, gıda markalarının mükemmel görsel sunumu ve sıkı ağırlık tutarlılığını korurken üretimi güvenilir bir şekilde ölçeklendirmelerini sağlar.