Ürün ayrıntıları

Evde Ürünler

P330 Tam Otomatik Karamelli Snickers Bar Şekillendirme Üretim Hattı Entegre Çikolata Şekerleme Bar Ekipmanı

Name: P330 Tam Otomatik Karamelli Snickers Bar Şekillendirme Üretim Hattı Entegre Çikolata Şekerleme Bar Ekipmanı
Brand: Shanghai Papa Machine Technology Co.,Ltd.
SKU: P330
Availability: InStock

Marka Adı:	Papa
Model Numarası:	P330
Adedi:	1 takım
Fiyat:	pazarlık edilebilir
Ödeme Şartları:	T/T, L/C
Tedarik Yeteneği:	Ayda 3 Set

Ayrıntılı Bilgiler

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Menşe yeri:

Şangay, Çin

Sertifika:

Modeli:

P330

Üretim kapasitesi:

100-200kg/saat

tek şeker ağırlığı:

10-40g

Kesme sıklığı:

50-100 kez/dak

Buhar tüketimi:

200kg/s

Buhar basıncı:

0.3-0.8MPa

Basınçlı Hava Tüketimi:

0.2m³/dk

Basınçlı Hava Basıncı:

0.4-0.6Mpa

Çalışma Sıcaklığı:

20-25°C

Çalışma nemi:

%45 - %55

Ambalaj bilgileri:

Neme dayanıklı ambalaj ve güçlendirilmiş iç destek ile ihracat sınıfı fümigasyonlu tahta sandık

Yetenek temini:

Ayda 3 Set

Vurgulamak:

Karamelli Çikolatalı Snickers Bar Hattı

Sürekli Karamelli Şeker Şekillendirme Makinesi

Otomatik Çikolata Kaplı Bar Ekipmanı

Ürün Tanımı

1. Ürün Başlığı

P330 Tam Otomatik Karamelli Snicker Bar Şekillendirme Üretim Hattı | Çikolatalı Şeker Bar Üretimi İçin Entegre Ekipman

2. Ürün Tanıtımı

P330 karamelli snicker bar şekillendirme üretim hattı, karamel bazlı, çikolata kaplı ve dolgulu şeker barlar için bağımsız olarak geliştirilmiş, tek duraklı tam otomatik komple bir şeker işleme ekipmanı setidir. Hammadde eritme, vakumda kaynatma, havalandırma karıştırma, sabit sıcaklıkta malzeme depolama, şekillendirme, soğutma ve kesme dahil olmak üzere tam süreç sürekli otomatik operasyonlar gerçekleştirir. PLC akıllı kontrol sistemi ve yüksek hassasiyetli servo sürücü ile donatılmış olan tüm makine, kararlı çalışma ve düzenli şekillendirme özelliklerine sahiptir. Gıda işleme fabrikaları ve şekerleme üreticileri için karamel barlar, snicker tarzı çikolata barlar, dolgulu toffee barlar ve katmanlı şeker barların seri üretimi için yaygın olarak uygulanabilir, yüksek verimli ve düşük işçilik maliyetli standartlaştırılmış hat üretimi destekler.

3. Üretim Hattı Bileşimi

Entegre montaj hattı, kesintisiz süreç bağlantısı ve durmadan sürekli üretim sağlar. Çekirdek üniteler şunlardır:

1. Şeker Eritme Kazanı: Granül şeker, glikoz şurubu ve karamel bazını sabit sıcaklıkta ısıtarak hızla eritir, topaklanma olmadan yeterli çözünmeyi sağlar ve karamel işleme için temel ön işlem birimi olarak hizmet eder.

2. Depolama Tankı: Süreç ritmini tamponlamak, malzeme beslemesini stabilize etmek ve sürekli üretim akışını sağlamak için eritilmiş şurubu geçici olarak depolar.

3. Vakum Kaynatma Sistemi: Karamel, toffee ve çikolata dolgularının zengin lezzet profilini korurken ideal karamelizasyon noktasına ulaşmak için vakum düşük sıcaklıkta kaynatma teknolojisini benimser. Farklı karamel tarifleri için kaynatma parametrelerinin doğru ayarlanmasını destekler.

4. Havalandırma Karıştırıcı: Şeker havalandırma ve köpürtme için özel ünite, şeker gövdelerinin kabarıklığını ve dokusunu ayarlar - snicker tarzı nougat katmanlarının ve havalandırılmış karamel dolgularının kendine özgü çiğnenebilirliğini elde etmek için esastır.

5. Sabit Sıcaklıkta Depolama Tankı: Kaynatılmış şeker gövdesini erken katılaşmayı önlemek ve şekillendirme bölümüne kararlı bir şekilde malzeme iletmek için sabit sıcaklıkta tutar, karamel bazlı formülasyonlar için kritiktir.

6. Şeker Bar Şekillendirme Sistemi: Çekirdek şekillendirme ana ünitesi, karamel barlar, katmanlı snicker barlar ve dolgulu şeker barlar için eşit hassasiyetle ayarlanabilir kalınlık ve genişlikte düzenli ve homojen şeker bar boşlukları presler.

7. Soğutma Sistemi: Karamel ve çikolata barlarının homojen sertliğini sağlamak, yapışmayı önlemek ve kesme işlemine hazırlamak için hava dolaşımlı hızlı soğutma ve şekillendirme benimser.

8. Boyuna Kesme Makinesi: Şeker barlarını pürüzsüz ve çapak bırakmayan kesimlerle ve homojen boyutlarla şeritler halinde soğutur ve şekillendirir, karamel bar boyutlandırmasında tutarlılık sağlar.

9. Şerit Ayırma Konveyörü: Malzeme dağıtımını ve yönlendirmesini gerçekleştirerek şeker şeritlerini eşit şekilde taşır, istiflenmeyi önler ve senkronize kesme işlemini sağlar.

10. Enine Kesme Makinesi: Standart karamel ve snicker bar bloklarına homojen ve güzel bitmiş özelliklerle bölmek için hassas sabit uzunlukta enine kesmeyi destekler.

4. Uygulanabilir Ürünler

P330, evrensel uyumluluk ile birden fazla karamel ve çikolata bar türünün esnek üretimini destekler:

- Karamel Bar Serisi: Klasik karamel bar, deniz tuzu karamel bar, karamel fıstık bar

- Snicker Tarzı Bar Serisi: Çikolata kaplı nougat karamel bar, fıstık snicker bar, katmanlı snicker bar

- Çikolatalı Şeker Bar Serisi: Çikolatalı toffee bar, çikolatalı fındık çıtır bar, çikolatalı gofret bar

- Dolgulu Şeker Bar Serisi: Karamelli çikolata bar, nougat dolgulu toffee bar, çok katmanlı dolgulu bar

5. Çekirdek Ekipman Avantajları

1. Akıllı Otomatik Kontrol ve Kolay Kullanım

Tüm makine PLC programlanabilir kontrol sistemibenimser. Kaynatma sıcaklığı, karamelizasyon derecesi, karıştırma hızı, şekillendirme kalınlığı ve kesme uzunluğu dahil olmak üzere tüm süreç parametreleri görsel dokunmatik ekran aracılığıyla tek tıklamayla ayarlanabilir. Ekipman, karamel bar ve snicker bar tariflerinin tek tıklamayla geri çağrılmasını sağlayan bir parametre hafıza fonksiyonu ile donatılmıştır, bu da hızlı model geçişi sağlar.

2. Servo Sürücü ve Hassas Kararlı Çalışma

Şekillendirme, kesme ve taşıma bölümleri, güçlü şanzıman senkronizasyonu ve titreşimsiz başlatma ve durdurma ile servo motorlar tarafından tahrik edilir. Karamel barların kalınlığı ve snicker bloklarının boyutu, bitmiş ürünlerin yüksek tutarlılığını sağlayan, artık malzemeleri azaltan ve hammadde kullanım oranını artıran küçük bir hataya sahiptir.

3. Tam Sürekli Üretim ve Yüksek Verim

Entegre hat, manuel transfer, taşıma ve soğutma olmadan şeker eritmeden bitmiş kesmeye kadar otomatik sirkülasyon sağlar. Karamel, snicker ve çikolata barların uzun süreli seri sürekli üretimini destekler, günlük çıktıyı büyük ölçüde artırır ve küçük, orta ve büyük şekerleme fabrikalarının kapasite genişletme ihtiyaçlarını karşılar.

4. Çok Ürünlü Esnek Üretim

Tek bir P330 ekipmanı, karamel barlar, snicker tarzı barlar, çikolata kaplı barlar ve dolgulu toffee barlar ile uyumludur. Ürün değiştirme, az sayıda kalıp değiştirilerek ve tarif parametreleri ayarlanarak gerçekleştirilebilir, bu da işletmelerin ekipman tedarik maliyetlerini düşürür ve çeşitlendirilmiş pazar siparişlerine esnek bir şekilde yanıt verir.

5. Hijyenik ve Kolay Temizlik, Gıda Standartlarına Uygun

Tüm malzeme temas parçaları, korozyon direnci ve yapışmaz performans ile gıda sınıfı paslanmaz çelikten yapılmıştır. Modüler tasarım, gıda atölyelerinin hijyenik özelliklerini karşılar ve çikolata ve karamel kalıntısı birikimini önlerken kullanışlı sökme ve ölü açı bırakmayan temizlik sağlar.

6. Düşük Arıza Oranı ve Düşük İşletme ve Bakım Maliyeti

Tüm makine, dayanıklı şanzıman parçaları ile olgun ve optimize edilmiş yapısal tasarım benimser. Akıllı kontrol sistemi, arıza giderme için anormal noktaları hızlı bir şekilde konumlandırabilen ve arıza süresi kaybını azaltabilen otomatik bir arıza alarm fonksiyonu ile donatılmıştır.

6. Teknik Önemli Noktalar

1. Tüm karamel bar üretim hattının gerçek zamanlı çalışma durumunu izlemek için PLC merkezi kontrol kabini ve insan-bilgisayar etkileşimli dokunmatik ekran ile donatılmıştır.

2. Kaynatma, ısı koruma ve soğutma için bağımsız sıcaklık kontrol modülleri, karamelizasyon ve şeker işleme teknolojisini doğru bir şekilde kontrol eder.

3. Vakum kaynatma teknolojisi, kaynatma sıcaklığını düşürür, şeker kararmasını önler ve karamel lezzetini ve altın görünümünü korur.

4. Şeker kabarıklığını serbestçe kontrol etmek için ayarlanabilir havalandırma ve karıştırma mekanizması, yumuşak karamel ve çıtır snicker bar üretimine uyum sağlar.

5. Farklı genişlik, kalınlık ve katman konfigürasyonlarına sahip karamel ve snicker bar üretimi için özelleştirilebilir şekillendirme kalıpları.

6. Standart bağımsız karamel ve snicker şeker bloklarını tek seferde düşük kesme kaybıyla oluşturmak için birleştirilmiş boyuna ve enine kesme işlemi.

7. Detaylı Teknik Parametreler

Parametre Kalemi	Özellikler
Model	P330
Üretim Kapasitesi	100-200kg/saat
Tek Şeker Ağırlığı	10-40g
Kesme Frekansı	50-100 kez/dakika
Buhar Tüketimi	200kg/saat
Buhar Basıncı	0.3-0.8MPa
Basınçlı Hava Tüketimi	0.2m³/dakika
Basınçlı Hava Basıncı	0.4-0.6MPa
Çalışma Sıcaklığı	20-25°C
Çalışma Nemi	45%-55%

8. Uygulama Senaryoları

- Karamel barlar ve snicker tarzı çikolata kaplı şeker barların seri üretimi

- Geleneksel karamel atölyelerinin otomatik yükseltilmesi ve yenilenmesi

- Markalı çikolata barları konusunda uzmanlaşmış sözleşmeli üretim işletmeleri

- Şekerleme endüstriyel parkları için standartlaştırılmış otomatik hat desteği

9. Satış Sonrası Hizmet

1. Yerinde kurulum ve devreye alma, teslimattan önce tam hat deneme çalışması standartlara uygun olarak yapılır.

2. Personel için ücretsiz profesyonel operasyon eğitimi, ekipman operasyonu, parametre ayarı, günlük bakım ve basit arıza giderme dahil.

3. Tam makine garantisi, çekirdek elektrikli ve şanzıman bileşenleri için özel garanti.

4. Karamel ve snicker bar tarifleri için ömür boyu uzaktan teknik rehberlik, yedek parça tedariki ve formül teknik desteği.

5. Atölye boyutu ve karamel bar üretim kapasitesi gereksinimlerine göre özelleştirilmiş hat uzunluğu ve yardımcı ekipman.

Etiketler:

P330 Tam Otomatik Nougat Tahıl Çubukları Formasyon Üretim hattı Enerji Atıştırmalığı Çubukları Üretimi için Entegre Ekipman

En İyi Fiyatı Alın

Tamamen Otomatik Sürekli Şeker Çubukları Yapım Hattı.

En İyi Fiyatı Alın

Enerji Çubuğu Makinesi

Çikolata Kaplama Makinesi

Otomatik Kaplama Makinesi

Protein Topu Yuvarlama Makinesi

Tahıl çubuğu üretim hattı

Ekmek pişirme makinesi

Akış Sarma Makinesi

Aksesuar Makine

Enerji Çubuğu Makinesi

Çikolata Kaplama Makinesi

Otomatik Kaplama Makinesi

Protein Topu Yuvarlama Makinesi

Tahıl çubuğu üretim hattı

Ekmek pişirme makinesi

Akış Sarma Makinesi

Aksesuar Makine

Ürün ayrıntıları

P330 Tam Otomatik Karamelli Snickers Bar Şekillendirme Üretim Hattı Entegre Çikolata Şekerleme Bar Ekipmanı

P330 Tam Otomatik Karamelli Snickers Bar Şekillendirme Üretim Hattı Entegre Çikolata Şekerleme Bar Ekipmanı

Karamelli Çikolatalı Snickers Bar Hattı

Sürekli Karamelli Şeker Şekillendirme Makinesi

Otomatik Çikolata Kaplı Bar Ekipmanı

1. Ürün Başlığı

2. Ürün Tanıtımı

3. Üretim Hattı Bileşimi

4. Uygulanabilir Ürünler

5. Çekirdek Ekipman Avantajları

1. Akıllı Otomatik Kontrol ve Kolay Kullanım

2. Servo Sürücü ve Hassas Kararlı Çalışma

3. Tam Sürekli Üretim ve Yüksek Verim

4. Çok Ürünlü Esnek Üretim

5. Hijyenik ve Kolay Temizlik, Gıda Standartlarına Uygun

6. Düşük Arıza Oranı ve Düşük İşletme ve Bakım Maliyeti

6. Teknik Önemli Noktalar

7. Detaylı Teknik Parametreler

8. Uygulama Senaryoları

9. Satış Sonrası Hizmet

Tahıl çubuğu yapma makinesi

Granola Bar Yapma Makinesi

Tahıl çubuğu ekipmanları

P401 Otomatik Tahıl Çubukları Üretim hattı 150kg/h-250kg/h Granola Çubukları Yapma Makinesi

Nougat Şeker Bar Üretim Hatı Paslanmaz Çelik Otomatik Tahıl Barı Yapma Makinesi

P330 Tam Otomatik Nougat Tahıl Çubukları Formasyon Üretim hattı Enerji Atıştırmalığı Çubukları Üretimi için Entegre Ekipman

Tamamen Otomatik Sürekli Şeker Çubukları Yapım Hattı.