A customer from Lithuania planned to produce date balls and raised an important concern during the initial discussion:their raw material was quite hard, and they were worried that the machine might not be able to process it properly. The customer first considered testing a machine locally. However, due to strict factory access policies in Lithuania, local manufacturers did not allow external personnel to enter their factories, making local trials impossible. To fully address the customer’s concern, we proposed a practical and reliable solution: The customer sent their raw materials to China We arranged a test run strictly according to the customer’s own recipe During the test, our machine handled the hard raw materials smoothly, with stable forming performance and consistent product appearance. The complete testing process and results were shared with the customer, giving them full confidence in the machine’s capability. The customer was very satisfied with the test results.Based on their production target of 120 date balls per minute, we recommended and supplied two complete production lines to meet their capacity requirements. This successful cooperation demonstrates how real material testing and customized solutions help customers make confident purchasing decisions.

Müşteri Arkaplanı ve Zorlukları Müşteri Adı: Pet Food Company, Avustralyaİşletme Türü: Yüksek kaliteli doğal evcil hayvan maması geliştirme ve üretimi konusunda uzmanlaşmışTemel Ürün: Katkı maddesiz tavuk sütü köpek maması (100% doğal formül, koruyucu veya yapay katkı maddeleri yok) Ağrı Noktaları Düşük Üretim VerimliliğiTamamen manuel işlemlere güvenmek, günlük bir çıkışla sonuçlandı500 kg8 işçiyle, ölçeklenmeyi zorlaştırıyor. Ürünün Sıkıcı OlmasıEl yapımı üretim, köpek mamasının şekli, boyutu ve ağırlığında önemli değişikliklere yol açtı ve markanın üst düzey imajına ve tüketici güvenine zarar verdi. Şiddetli Kapasite KıtlığıAna akım Avustralya evcil hayvan perakende zincirlerinden (örneğin Petbarn, Petstock) artan sipariş taleplerini karşılayamamak, sıklıkla stok eksikliğine neden olur. Yüksek hijyen ve kalite kontrolü riskleriÇoklu el işleme adımları çapraz kontaminasyon riskini artırdı ve Avustralya'nın sıkı gıda güvenliği standartlarına uymadı Maliyet Kontrolünde Zorluklarİşgücü maliyetleri% 45Toplam üretim maliyetleri, sürekli olarak kar marjlarını sıkıştırıyor. Müşteri Değerlendirmesi Sadece Avustralya'da yetişen, konserve edici ve yapay maddeler içermeyen tavuk göğsünü kullanmak için ısrar ediyoruz.Geleneksel manuel üretimin verimsizliği büyümemizi ciddi şekilde kısıtladı., önemli sayıda siparişi zamanında yerine getiremiyoruz, bu hem sinir bozucu hem de endişe verici. Verimli Dönüştürmeyi Mümkün Kılan Otomatik Üretim hattı Müşterilerin zorluklarını karşılamak için, özel birTam otomatik, katkı maddesinden yoksun tavuk sütü köpek maması üretim hattı, aşağıdakileri içerir: Hızlı sıcaklık denetimli ekstrüzyon sistemi: Düşük sıcaklıkta işlenmesi tavukların beslenme ve doğal tadını korur. Otomatik şekillendirme ve kesme modülü: Her köpek maması için çok tutarlı bir ağırlık ve şekil sağlar. Kapalı konveyör tasarımı: İşlem boyunca insan temasını ortadan kaldırır, çapraz kontaminasyonu önler. Duruşma Sonuçları Verimlilik AtlamasıGündelik üretim kapasitesi500 kg...ya da2.5 ton, birYüzde 400verimliliğin iyileştirilmesi. Maliyet Optimizasyonuİşgücü gereksinimleri 8 işçiden 2'ye düşürüldü ve işgücü maliyetinin payı% 45...ya da% 15. Kalite Kontrolü GeliştirmeÜrün ağırlığı varyansı±1%, şekil tutarlılığı% 98. Hijyen Standartlarına Tam UyumAvustralya gıda güvenliği denetimlerini geçti ve SQF sertifikasyon tavsiyesi aldı.

Müşteri Arka Planı: Zorluk: Pazar Fırsatlarını Yakalamak İçin Hızlı Bir Şekilde Güvenilir Bir Üretim Hattı KurmakLetonya'da bulunan iddialı bir yeni gıda fabrikası, hızla büyüyen sağlıklı atıştırmalık pazarına girmek için çikolata kaplamalı yüksek kaliteli dolgulu protein barlar üretmeyi hedefliyordu. Temel zorlukları şuydu: Ürün kalitesini ve proses istikrarını sağlarken, sıfırdan eksiksiz bir üretim hattını nasıl verimli bir şekilde kuracaklar ve pazar fırsatlarına hızlı bir şekilde yanıt verebileceklerdi? Karar Verme Süreci: Tanık Olunan Başarı Üzerine Kurulan Güven: Arkadaşın Deneyimi Kararı Hızlandırdıİlk proje aşamasında, müşteri profesyonel ağları aracılığıyla, bir arkadaşının fabrikasının 2024 yılında bizim aynı dolgulu protein bar çikolata kaplama hattımızı zaten kullandığını, ekipmanın istikrarlı bir şekilde çalıştığını ve yüksek verim sağladığını öğrendi. Güvenilir bir ortak tarafından verilen bu doğrudan tanıklık, ekipmanımızın kalitesi ve güvenilirliği için mümkün olan en güçlü onayı sağladı. Bu sağlam güven temelinde, müşteri ekibimizle verimli ve derinlemesine teknik ve planlama görüşmeleri yaptı. Sadece bir ay sonra, müşteri kapsamlı bir değerlendirmeyi tamamladı ve kesin satın alma kararını vererek, eksiksiz üretim hattını sipariş etti. Çözüm ve Sonuçlar: Sorunsuz Teslimat ve Başarılı Devreye Alma: Verimli Üretim Başlangıcı Hedeflere UlaşıyorProje ekibimiz hızlı bir şekilde yanıt verdi, üretim ve lojistiği koordine etti. Eksiksiz üretim hattı, 2025 Kasım ayında Letonya'daki müşterinin fabrikasına zamanında ulaştı. Profesyonel mühendislerimizin rehberliğinde, ekipman sorunsuz bir şekilde kuruldu, devreye alındı ve operasyonel eğitimler verildi. Hat, kısa bir süre içinde deneme operasyonlarına başarıyla başladı. Üretilen dolgulu protein barlar, dolgu tutarlılığı, çikolata kaplama kalitesi ve üretim verimliliği açısından tüm tasarım özelliklerini karşıladı. Bu, müşterinin küçük partiler halinde üretime hemen başlamasını sağlayarak, ürün lansman planları için sağlam bir temel oluşturdu. Müşteri Değer Özeti: Neden Bizi Seçmelisiniz: Hız, Güven ve Kanıtlanmış Sonuçların Tam Döngüsü Doğrulanmış Güvenilirlik: Mevcut bir müşteriden alınan kanıtlanmış operasyonel performans, şüpheleri ortadan kaldırmada kilit rol oynadı. Olağanüstü Karar Verme Verimliliği: Ayrıntılı müzakerelerden ödemeye ve sipariş vermeye sadece bir ay içinde, müşterinin pazar penceresini yakalamasına yardımcı oldu. Sorunsuz Üretim Başlangıç Deneyimi: Hızlı kurulum ve başarılı devreye alma, müşterinin yatırımının hızla üretim kapasitesine dönüşmesini sağladı. Odaklanmış Çözüm: Doldurulmuş protein bar çikolata kaplama süreçleri için özel olarak tasarlanmış, ürün kalitesini garanti eden olgun bir üretim hattı.

 Bir yıllık küresel araştırmaların ardından, tanınmış bir Makedon gıda şirketi, dünyanın ilk "soğutmalı-hindistan cevizi tozu kaplamalı-çikolata kaplamalı" çift kaplamalı enerji barı üretim hattını özel olarak geliştirmek için Şanghay Papa ile stratejik bir ortaklık kurdu. Bu yenilikçi üretim hattı, çok katmanlı kaplama süreçlerindeki teknik zorlukların üstesinden başarıyla gelerek, özelleştirilmiş gıda ekipmanları alanında Çin üretiminin olağanüstü yeteneklerini sergiliyor. Müşteri Sorunları: Özel Süreç Teknik Engellerle KarşılaşıyorMakedon müşteri son derece benzersiz bir üretim süreci talep etti: Baz barın ilk soğutulması ve sertleşmesi Hindistan cevizi tozu ara katmanının eşit püskürtülmesi Hassas ikincil çikolata kaplama Son soğutma ve paketleme Üretim Direktörü  "Birkaç Avrupalı ekipman üreticisine danıştık, ancak hiçbiri bu karmaşık süreci gerçekleştiremedi," dedi. "Şanghay Papa ile tanışana ve profesyonel çözümleri bizi etkileyene kadar değildi." Teknik İnovasyon: Çığır Açan Dört Aşamalı SüreçŞanghay Papa'nın mühendislik ekibi tarafından geliştirilen özel çözüm şunları içerir: Ön Soğutma Sistemi: Bağımsız sıcaklık kontrolü, optimum kaplama koşulunu sağlar Toz Püskürtme Cihazı: Patentli tasarım, eşit hindistan cevizi tozu kaplaması sağlar Çift Katmanlı Kaplama Teknolojisi: Sıralı toz ve çikolata kaplama Akıllı Sıcaklık Kontrolü: Hassas sıcaklık parametre yönetimi Temel Teknik Vurgular✓ Hassas Toz Püskürtme: Yenilikçi elektrostatik adsorpsiyon teknolojisi, hindistan cevizi tozu yapışma oranını %95'e çıkarır✓ Ara Katman Bağlama Teknolojisi: Toz ve çikolata katmanları arasında mükemmel entegrasyon sağlar✓ Enerji Verimli Soğutma Tasarımı: İki aşamalı soğutma sistemi, enerji tüketimini %30 azaltır✓ Akıllı Kontrol Sistemi: Tek dokunuşla tarif değiştirme özelliği ile tamamen otomatikleştirilmiş süreç Müşteri Görüşü"Bu üretim hattı beklentilerimizi tamamen aştı," diye bildirdi müşteri. "Şanghay Papa sadece benzersiz ihtiyaçlarımızı anlamakla kalmadı, aynı zamanda bunları teknik uzmanlık yoluyla gerçeğe dönüştürdü. Artık pazarda öne çıkan benzersiz çift kaplamalı enerji barları üretebiliyoruz." Şanghay Papa HakkındaŞanghay Papa, 20 yıldır gıda makineleri ekipmanlarının Ar-Ge ve üretimine odaklanmış olup, ürünleri dünya çapında 60'tan fazla ülke ve bölgeye ihraç edilmektedir. Şirket, her zaman teknolojik yeniliği temel alarak, küresel müşteriler için özelleştirilmiş gıda üretim çözümleri sunmaktadır.

Karşılaşılan Zorluklar Müşteri, hızlı geliştirme sırasında aşağıdaki üretim darboğazlarıyla karşılaştı: Manuel üretim hattı verimsizliği, pazar talebini karşılayamıyor Zayıf ürün tutarlılığı, marka imajını etkiliyor Sürekli artan işçilik maliyetleri Güney Amerika iklimi nedeniyle yüksek ekipman kararlılığı gereksinimleri Üretim Müdürü Carlos Rodríguez şunları belirtti:"2022'de sipariş hacmimiz %200 arttı, ancak eski ekipmanlar gelişimimizi ciddi şekilde sınırladı. Hem Şili koşullarına uyum sağlayabilen hem de istikrarlı çıktı sağlayabilen çözümlere ihtiyacımız vardı." Çözüm Ekipman Konfigürasyonu: Tam otomatik protein bar üretim hattı Papa P110 Kapasite: 3.600 bar/saat İspanyolca operasyon arayüzü desteği Özel nem ve pas koruma işlemi Sonuçların Gösterimi Ölçülebilir Sonuçlar: Günlük üretim 8.000'den 20.000 bara yükseldi (+%150) Ürün uygunluk oranı %92'den %98,5'e yükseldi İşçilik maliyetleri %60 azaldı Üretim enerji tüketimi %25 azaldı Müşteri Görüşü:"Bu üretim hattı sadece kapasite sorunlarımızı çözmekle kalmadı, daha da önemlisi ürün kalitesi istikrarını sağladı. Çin ekipmanlarının maliyet-performans oranı beklentilerimizin tamamen ötesindeydi."  Teknik Vurgular Uyarlanabilirlik İyileştirmeleri: Güney Amerika iklimi için neme dayanıklı tasarım İspanyolca operasyon arayüzü Yerelleştirilmiş teknik servis desteği Hassas parçalar için yerel tedarik çözümü Akıllı Özellikler: Reçete hafıza sistemi Arıza kendi kendine teşhis Uzaktan bakım desteği Veri izlenebilirlik sistemi Pazar Etkisi Bu işbirliğinin sektördeki etkisi: Şili'de sağlıklı gıda ekipmanı yükseltmeleri için kıyaslama vakası oldu Güney Amerika'da 3 yeni müşteri satın alımı sağladı Latin Amerika pazarlarında Çin imalatının itibarını artırdı Devam Eden İşbirliği İlk başarıya dayanarak, ProteinPower şunları planlıyor: İkinci bir üretim hattı eklemek Özel tarifler geliştirmek Şili'de bir gösteri fabrikası olmak

Altı perakende satış noktasına sahip, tanınmış bir Arjantinli dondurma tedarikçisi, şirketimizle derinlemesine bir işbirliği sayesinde enerji topu ürünleri geliştirme konusundaki teknik zorlukların üstesinden başarıyla geldi. Müşterinin Çin'deki fabrikamızı iki günlük bir teknik alışveriş için özel olarak ziyaret etmesinin ardından, profesyonel yeteneklerimizden duydukları yüksek memnuniyeti dile getirdiler ve eksiksiz bir enerji topu üretim hattı satın almayı planlıyorlar. Müşteri Arka Planı ve ZorluklarBu Arjantinli dondurma işletmesi, yerel pazarda güçlü bir marka itibarının ve istikrarlı bir müşteri tabanının keyfini çıkarıyor. Ürün yelpazesini genişletmek için şirket, yeni enerji topu ürünleri geliştirmeye karar verdi, ancak şu zorluklarla karşılaştı: Enerji topu üretim formülleri ve süreçleri hakkında bilgi eksikliği İlgili ekipmanları kullanma konusunda deneyim eksikliği Ürün kalite kontrol standartları hakkında belirsizlik Eksiksiz üretim hattı çözümlerine ihtiyaç duyma Müşteri şunları belirtti: "Dondurma üretiminde mükemmeliz, ancak tamamen yeni bir alan olan enerji topları konusunda hiçbir deneyimimiz yok. Sadece ekipman değil, aynı zamanda eksiksiz teknik çözümler sağlayabilecek bir ortağa ihtiyacımız vardı." Çözüm ve Uygulama Süreciİki aylık detaylı iletişimin ardından, müşteri şahsen Çin'deki fabrikamızı ziyaret etmeye karar verdi. Teknik ekibimiz kapsamlı bir teknik alışveriş planı geliştirdi: Çevrimiçi Teknik ToplantıMüşterinin gelmesinden önce, müşteri ve mühendislik ekibiyle enerji topu üretiminin temel teknik yönlerini derinlemesine tartışmak için 2 saatlik bir çevrimiçi toplantı düzenledik. Yerinde Teknik Eğitim Formül geliştirme rehberliği: Çoklu enerji topu formül çözümleri paylaşıldı Ekipman çalıştırma gösterimi: Hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar olan tüm süreç sergilendi Kalite kontrol eğitimi: Temel süreç parametrelerini kontrol etme yöntemleri öğretildi Özelleştirilmiş Üretim Hattı ÇözümüMüşteri ihtiyaçlarına göre, en uygun ekipman kombinasyonunu önerdik: Mikser: Malzemelerin homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlar Dolum Kaplama Makinesi: Hassas dolum kapsülleme sağlar Yuvarlama Makinesi: Mükemmel küresel şekiller oluşturur Kaplama Makinesi: Eşit çikolata kaplama sağlar Eğimli Konveyör: Kesintisiz süreç bağlantısı sağlar Küçük Kaplama Makinesi: Özel kaplama gereksinimlerini karşılar Soğutma Tüneli: Mükemmel ürün ayarını sağlar Paketleme Makinesi: Son ürün paketlemesini tamamlar Sonuçlar ve Geri BildirimMüşteri, ziyaretin sonunda şunları belirtti: "Çin'e yaptığımız bu gezi beklentilerimizi aştı. Sadece teknik zorluklarımızı çözmekle kalmadı, aynı zamanda enerji topu üretimi konusunda bize güven de verdi. Eve döner dönmez ekipman satın alma sözleşmesini hemen yayınlayacağız."

ShangHai Papa makinesi yakın zamanda ABD'de evden çalışan bir mochi üreticisinin çikolata kaplama üretim zorluklarını çözmesine başarıyla yardımcı oldu. En küçük 8kg çikolata kaplama makinesiniönererek, müşteri sınırlı alan ve bütçe dahilinde ürün yükseltmesi gerçekleştirerek tatmin edici sonuçlar elde etti. Müşteri Arka Planı ve ZorluklarKaliforniya merkezli bu müşteri, sınırlı alana ve ek çalışana sahip olmayan küçük bir mochi atölyesi işletmektedir. İş büyüdükçe, müşteri geleneksel mochi'yi çikolata ile kaplayarak tadını ve değerini artırarak yeni ürünler geliştirmek istedi. Ancak, manuel kaplama yöntemleri sadece verimsiz olmakla kalmıyor, aynı zamanda tutarsız bir görünüm üreterek ürün kalitesini ve satışları ciddi şekilde etkiliyordu. Müşteri şunları belirtti: "Çikolata ile elle kaplamayı denedim, ancak sonuçlar hiçbir zaman ideal değildi. Zaman alıcı ve emek yoğundu ve bitmiş ürünler profesyonel görünmüyordu. Küçük bir atölye olarak, ne büyük ekipman için yerim var ne de büyük makineler veya ek personel için yeterli bütçem var." Özelleştirilmiş ÇözümMüşterinin ihtiyaçlarını tam olarak anladıktan sonra, shanghai papa makinesindeki teknik ekip, küçük ölçekli üretim için en uygun olan 8kg çikolata kaplama makinesiniönerdi. Bu ekipman şu özelliklere sahiptir: Kompakt tasarım, sadece 0,5 metrekare yer kaplar Basit kullanım, tek bir kişi tarafından yönetilebilir Eşit ve pürüzsüz çikolata kaplama sağlayan hassas sıcaklık kontrolü Paranın karşılığında yüksek değer ile uygun maliyetli Uygulama SonuçlarıEkipmanı ve basit operasyonel eğitimi aldıktan sonra, müşteri hemen üretime başladı. Sonuçlar şunları gösterdi: Üretim verimliliğinde %300 artış (önceki 2 saate karşılık 40 dakika) Eşit, parlak kaplamalı profesyonel görünümlü ürünler Geliştirilmiş çikolata kullanımı, malzeme israfını azalttı Ek çalışana gerek yok, işçilik maliyetlerinden tasarruf Müşteri heyecanla şunları bildirdi: "Bu küçük makine üretim modelimi tamamen değiştirdi. Artık mochi'yi kolayca çikolata ile kaplayabiliyorum ve ürünler profesyonel bir tatlı dükkanından gelmiş gibi görünüyor. En önemlisi, küçük atölye ortamıma mükemmel uyum sağlıyor - kullanımı basit ve temizlemesi kolay." Ekipman Avantaj Analizi 8kg çikolata kaplama makinesinin başarısı, küçük ölçekli gıda üretimindeki benzersiz değerini göstermektedir: Yer dostu: Sınırlı alanlar için tasarlandı Ekonomik ve pratik: Hızlı yatırım getirisi, yeni başlayanlar için uygun Kolay kullanım: Profesyonel eğitim gerektirmez Kalite güvencesi: Profesyonel kalitede kaplama sonuçları elde eder Esnek üretim: Küçük partili, çok çeşitli ihtiyaçları karşılar Sektör ÖnemiBu durum, küçük gıda üreticilerinin de uygun ekipmanlarla ürün yükseltmeleri ve süreç iyileştirmeleri elde edebileceğini kanıtlamaktadır. Shanghai papa makinesinin Ürün Yöneticisi şunları belirtti: "İyi ekipmanın sadece büyük işletmelere hizmet etmemesi gerektiğine her zaman inanıyoruz. Bu 8kg kaplama makinesi, özellikle küçük girişimciler için tasarlanmıştır ve teknolojik yeniliği daha fazla gıda üreticisi için erişilebilir hale getirmektedir." Shanghai papa makinesi hakkındaShanghai papa makinesi, küresel gıda üreticileri için yenilikçi çözümler sunmaya kendini adamıştır. Ev tabanlı atölyelerden büyük fabrikalara kadar, en uygun ekipman seçeneklerini sunuyoruz. Ürün yelpazemiz, çeşitli ölçeklerdeki üretim ihtiyaçlarını kapsamakta ve her zaman "en uygun olan en iyisidir" ürün felsefesine bağlı kalmaktadır.

I. Müşteri Arka Planı ve İhtiyaçlarıABD'de yeni ortaya çıkan bir sağlık gıda şirketi, çikolata topu pazarına hızlı bir şekilde girmeyi planlıyordu ve ekipmanı özelleştirebilen ve 15 gün içinde teslimat yapabilen bir tedarikçi arayışındaydı. Müşteri birçok şirketle görüşmüştü ancak sıkı zaman çizelgesi nedeniyle reddedilmişti. Pazar fırsatlarını değerlendirmelerine yardımcı olacak güvenilir bir ortağa acilen ihtiyaçları vardı. II. Müşteri Endişeleri ve Zorlukları Sıkı Zaman Çizelgesi: Sektör standart teslimat süreleri genellikle 30-45 gün arasında değişir ve bu da 15 günü oldukça zorlu hale getirir. Güven Eksikliği: Müşteri, tedarikçinin bu kadar kısa sürede özelleştirilmiş üretim yapabilme yeteneğinden şüphe duyuyordu. Kalite Riskleri: Teslimat süresinin kısaltılmasının ekipman hassasiyetini ve kararlılığını tehlikeye atacağı endişesi. III. Çözümler ve Güven İnşası Hızlı Yanıt ve Taahhüt: 15 günlük teslimat gereksinimini karşılama yeteneğini açıkça iletti ve özelleştirilmiş bir çözüm sağladı. Vaka Çalışmaları ve İtibar Doğrulaması: Yerel ABD'li müşterilerden (ekipman videoları, sözleşme alıntıları ve müşteri geri bildirimleri dahil) başarılı özelleştirilmiş vaka çalışmalarını hemen paylaştı. Doğrudan doğrulama için yerel müşterilerin iletişim bilgilerini sağladı. Şeffaf Yerinde Doğrulama: Müşteriyi, hızlı yanıt verme yeteneklerini göstermek için gerçek zamanlı üretim hattı operasyonlarını, depo malzeme rezervlerini ve Ar-Ge atölyelerini sergileyen bir fabrika çevrimiçi video turuna davet etti. Modüler tasarımın kısa döngüler içinde özelleştirilmiş üretime nasıl olanak sağladığını vurguladı. Teknik Detayların Onayı: Mühendislik ekibi, teknik parametreleri (örneğin, çikolata viskozitesi, kalıplama hassasiyeti gereksinimleri) uyarlamak için gece boyunca çalıştı ve 48 saat içinde ayrıntılı bir teknik çözüm sundu. IV. Sonuçlar ve Başarılar Başarılı Sözleşme İmzası: Müşteri ertesi gün tam ödeme yaptı ve sözleşme resmen yürürlüğe girdi. Zamanında Teslimat: Ekipman üretimi, test ve paketleme 15. günde tamamlandı ve hava yoluyla ABD'ye gönderildi. Müşteri Geri Bildirimi: "Ekipmanın operasyonel verimliliği beklentileri aştı. Çikolata topu kalıplama hassasiyeti ±0,5 g'ye ulaştı ve FDA standartlarına tam olarak uydu. Hızınız ve profesyonelliğiniz etkileyici!" Uzun Vadeli İşbirliği Niyetleri: Müşteri, gelecekteki genişleme için ambalajlama ve kaplama ekipmanlarımızı satın almayı önceliklendireceğini açıkça belirtti. Makine çalışma videosu:https://youtu.be/twbhK3DFBLo?si=a3PZzrn1GlQ8AurI

Müşteri Arkaplanı:Arjantin'deki bir sağlık gıda üreticisi, yıllardır mevcut ekipmanları kullanarak geleneksel enerji çubukları üretiyordu.Müşteri önemli zorluklarla karşı karşıya kaldı. Zorluklar: Mevcut ekipmanlar eşit olmayan kesimler ve kötü bitmiş ürün yüzeyleri üretti. Yapışkan bileşenleri verimli bir şekilde kullanamamak, düşük üretim verimliliğine yol açar. Ürün kalınlığının kısıtlamaları, trend 6 mm ince enerji çubuklarının üretilmesini imkansız hale getirdi. Rakiplerinin ince enerji çubukları pazar payını arttırıyordu. Çözüm:Müşteriye yenilikçi bir üretim çözümü sağladık: Kesmeden önce soğutma:Enerji çubuğu karışımını kesmek için optimal bir duruma getirmek için özel bir soğutma tüneli kullanıldı. Kesim sistemi:Özel tasarlanmış kesme aletleri, yapışkan karışımlar için bile pürüzsüz ve temiz kesimler sağladı. Kesin kalınlık kontrolü:6 mm ultra ince ürünlerin istikrarlı bir üretimini elde etmek için ekipman parametreleri ince ayarlandı. Entegre üretim hattı:Formdan, soğutmadan ve kesmekten ambalaja kadar tam bir çözüm sağlandı. Uygulama süreci: Arjantin ve diğer ülkelerdeki projelerin başarılı vaka çalışmalarını paylaştı. Ayrıntılı teknik öneriler ve ekipman performans parametreleri sağlandı. Müşteri ile mevcut müşteriler arasında doğrudan iletişimin kolaylaştırılması. Müşterinin özel gereksinimlerini karşılamak için tasarımı özelleştirdi. Verilen Sonuçlar ve Değer: Teknik Gelişme:6 mm ultra ince enerji çubuklarının istikrarlı üretimini başarıyla gerçekleştirdik. Kalite iyileştirme:Ürünler, görsel çekiciliğini önemli ölçüde artıran pürüzsüz ve düz kesimler sergiledi. Verimlilik artışı:Üretim verimliliği %40 artarken, kusur oranı %60 azalmıştır. Rekabetçi avantaj:Müşteri rekabetçi ürünler piyasaya sürdü ve daha büyük bir pazar payı elde etti. Hızlı teslimat:Proje sadece iki ay içinde tamamlandı ve teslim edildi. Müşteri Geri bildirimi:¢Şirketiniz sadece ekipman değil, kapsamlı bir çözüm de sağladı. Eğer benzer üretim zorluklarıyla karşı karşıya kalıyorsanız profesyonel bir çözüm için bizimle temasa geçin.ihtiyaçlarınız için en uygun üretim ekipmanlarını ve teknik desteği sağlıyoruz.